A large number of wholesale kaolin ceramic paper rubber chemical special

పెద్ద సంఖ్యలో టోకు చైన మట్టి సిరామిక్ కాగితం రబ్బరు రసాయన ప్రత్యేక

కయోలినైట్ ఖనిజాలు కయోలినైట్, కెరటైన్, పెర్లైట్, ఎలోయిట్ వంటి కయోలినైట్ క్లస్టర్ ఖనిజాలతో కూడి ఉంటాయి మరియు ప్రధాన ఖనిజ భాగం కయోలినైట్.

ఇప్పుడే సంప్రదించండి PDF DOWNLOAD

వివరాలు

టాగ్లు

వస్తువు యొక్క వివరాలు

bulk kaolin clay

అప్లికేషన్

పారిశ్రామిక ఉపయోగం

కాగితం తయారీ, సిరామిక్స్, రబ్బరు, రసాయనాలు, పూతలు, ఔషధం మరియు దేశ రక్షణ వంటి డజన్ల కొద్దీ పరిశ్రమలకు కయోలిన్ అవసరమైన ఖనిజ ముడి పదార్థంగా మారింది.

సిరామిక్ పరిశ్రమ అనేది చైన మట్టి యొక్క తొలి అప్లికేషన్, పెద్ద మొత్తంలో పరిశ్రమ. సాధారణ మోతాదు ఫార్ములాలో 20%~30%. సిరామిక్స్‌లో చైన మట్టి పాత్ర A1203ని పరిచయం చేయడం, ఇది ముల్లైట్ ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనది, దాని రసాయన స్థిరత్వం మరియు సింటరింగ్ బలాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు కాల్పుల ప్రక్రియలో చైన మట్టిని ములైట్‌గా విడదీయడం, ఇది బిల్లెట్ యొక్క బలం యొక్క ప్రధాన ఫ్రేమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క వైకల్పనాన్ని నిరోధించవచ్చు, ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను విస్తృతం చేస్తుంది మరియు బిల్లెట్‌కు ఒక నిర్దిష్ట తెల్లదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, చైన మట్టి ఒక నిర్దిష్ట ప్లాస్టిసిటీ, సంశ్లేషణ, సస్పెన్షన్ మరియు బంధన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పింగాణీ మట్టిని ఇస్తుంది, పింగాణీ గ్లేజ్ మంచి ఫార్మాబిలిటీని ఇస్తుంది, తద్వారా సిరామిక్ మట్టి తిరగడం మరియు గ్రౌటింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, సులభంగా ఏర్పడుతుంది. వైర్లలో ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది ఇన్సులేషన్ను పెంచుతుంది మరియు విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సిరామిక్స్ ప్లాస్టిసిటీ, బైండింగ్, ఎండబెట్టడం సంకోచం, ఎండబెట్టడం బలం, సింటరింగ్ సంకోచం, సింటరింగ్ లక్షణాలు, వక్రీభవనత మరియు చైన మట్టి యొక్క పోస్ట్-ఫైరింగ్ వైట్‌నెస్ కోసం కఠినమైన అవసరాలు మాత్రమే కాకుండా, రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఇనుము, టైటానియం, రాగి, క్రోమియం ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది. , మాంగనీస్ మరియు ఇతర రంగు అంశాలు, ఇది కాల్చిన తర్వాత తెల్లదనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మచ్చలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

చైన మట్టి యొక్క గ్రాన్యులారిటీ అవసరాలు సాధారణంగా సన్నగా ఉంటాయి, మెరుగ్గా ఉంటాయి, తద్వారా పింగాణీ మట్టికి మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఎండబెట్టడం బలం ఉంటుంది, అయితే కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం వేగవంతమైన కాస్టింగ్ అవసరం, కాస్టింగ్ వేగం మరియు నిర్జలీకరణ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం, కణ పరిమాణాన్ని పెంచడం అవసరం. పదార్థాలు. అదనంగా, కయోలినైట్‌లోని కయోలినైట్ యొక్క స్ఫటికీకరణ డిగ్రీలో వ్యత్యాసం కూడా పింగాణీ బిల్లెట్ యొక్క ప్రక్రియ పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. స్ఫటికీకరణ స్థాయి బాగా ఉంటే, ప్లాస్టిసిటీ మరియు బంధం సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటే, ఎండబెట్టడం తగ్గడం తగ్గుతుంది, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అపరిశుభ్రత కంటెంట్ కూడా తగ్గుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, దాని ప్లాస్టిసిటీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎండబెట్టడం సంకోచం పెద్దది, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంబంధిత అశుద్ధ కంటెంట్ కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

washed kaolin

ఫిజికోకెమికల్ ఆస్తి

లక్షణాలు: బూడిద, పసుపు, గోధుమ మరియు ఇతర రంగులతో మలినాలను కలిగి ఉండటం వంటి మరింత నిస్తేజంగా, తెల్లగా మరియు సున్నితంగా ఉన్నప్పుడు స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది. మూలం మీద ఆధారపడి, ప్రదర్శన వదులుగా ఉండే మట్టి బ్లాక్ మరియు దట్టమైన రాక్ బ్లాక్ కావచ్చు.

సాంద్రత: 2.54-2.60g /cm3. ద్రవీభవన స్థానం: సుమారు 1785℃.

ప్లాస్టిసిటీతో, తడి మట్టిని పగలకుండా వివిధ ఆకారాలలో మౌల్డ్ చేయవచ్చు మరియు చాలా కాలం పాటు మారదు.