DETALII PRODUS
Aplicație
Utilizare industrială
Caolinul a devenit o materie primă minerală necesară pentru zeci de industrii precum fabricarea hârtiei, ceramica, cauciucul, chimicalele, acoperirile, medicina și apărarea națională.
Industria ceramicii este cea mai timpurie aplicare a caolinului, o cantitate mare de industrie. Doza generală este de 20% ~ 30% din formulă. Rolul caolinului în ceramică este de a introduce A1203, care este propice pentru generarea de mulit, de a îmbunătăți stabilitatea chimică și rezistența la sinterizare și de a descompune caolinul în mulit în procesul de ardere, formând cadrul principal al rezistenței țaglei, care poate preveni deformarea produsului, poate face temperatura de ardere mai mare și, de asemenea, poate face ca țagla să aibă o anumită alb. În același timp, caolinul are o anumită plasticitate, aderență, suspensie și capacitate de lipire, dând noroi de porțelan, glazură de porțelan o bună formabilitate, astfel încât noroiul ceramic este favorabil la întoarcere și chituire, ușor de format. Dacă este utilizat în fire, poate crește izolația și reduce pierderile dielectrice.
Ceramica nu numai că are cerințe stricte pentru plasticitatea, legarea, contracția la uscare, rezistența la uscare, contracția la sinterizare, proprietățile de sinterizare, refractaritatea și albul post-arcere a caolinului, dar implică și proprietăți chimice, în special prezența fierului, titanului, cuprului, cromului. , mangan și alte elemente de culoare, care reduc albul după ardere și produc pete.
Cerințele de granularitate ale caolinului sunt în general mai fine, cu atât mai bine, astfel încât noroiul de porțelan să aibă o plasticitate și o rezistență bună la uscare, dar pentru procesul de turnare care necesită turnare rapidă, accelerarea vitezei de turnare și a vitezei de deshidratare, este necesar să se mărească dimensiunea particulelor de ingredientele. În plus, diferența în gradul de cristalizare a caolinitului în caolinit va afecta, de asemenea, în mod semnificativ performanța procesului de țagle de porțelan. Dacă gradul de cristalizare este bun, plasticitatea și capacitatea de lipire sunt scăzute, contracția la uscare este redusă, temperatura de sinterizare este ridicată și conținutul de impurități este, de asemenea, redus. Dimpotrivă, plasticitatea sa este mare, contracția prin uscare este mare, temperatura de sinterizare este scăzută și conținutul de impurități corespunzător este, de asemenea, ridicat.
Proprietate fizico-chimică
Proprietăți: mai tern, pur atunci când alb și delicat, cum ar fi care conțin impurități pot fi cu gri, galben, maro și alte culori. În funcție de origine, aspectul poate fi bloc de sol afânat și bloc de rocă densă.
Densitate: 2,54-2,60g/cm3. Punct de topire: aproximativ 1785℃.
Cu plasticitate, solul umed poate fi modelat în diferite forme fără a se rupe și poate rămâne neschimbat pentru o lungă perioadă de timp.
CARACTERISTICILE PRODUSULUI
Certificate
COMPARAŢIE