ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
လျှောက်လွှာ
စက်မှုသုံး
Kaolin သည် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြွေထည်များ၊ ရော်ဘာ၊ ဓာတုပစ္စည်း၊ အပေါ်ယံ၊ ဆေးဝါးနှင့် နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေးစသည့် ဒါဇင်များစွာသော လုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်သတ္တုကုန်ကြမ်းဖြစ်လာသည်။
ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကော်လင်၏ အစောဆုံးအသုံးပြုမှုဖြစ်ပြီး ပမာဏများပြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျသောက်သုံးသောပမာဏသည် ဖော်မြူလာ၏ 20% ~ 30% ဖြစ်သည်။ ကြွေထည်များတွင် ကော်လင်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ Mullite ၏ မျိုးဆက်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသော A1203 ကို မိတ်ဆက်ရန်၊ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လောင်ကျွမ်းစေသော အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပစ်ခတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် kaolin အဖြစ်သို့ ကော်လင်၏ ပင်မဘောင်ကို ဖန်တီးရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ ပုံပျက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး မီးအပူချိန်ကို ပိုကျယ်စေကာ ဘေလ်အိတ်ကို ဖြူစင်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ kaolin သည် အချို့သော plasticity၊ adhesion, suspension နှင့် bonding စွမ်းရည်ရှိပြီး ကြွေရွှံ့၊ ကြွေ glaze သည် ကောင်းမွန်သောပုံစံရရှိစေသောကြောင့် ကြွေရွှံ့သည် လှည့်ခြင်းနှင့် လိမ်းရန်လွယ်ကူစေပြီး ဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူသည်။ ဝါယာကြိုးများတွင် အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် insulation ကို တိုးမြင့်စေပြီး dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ကြွေထည်များတွင် ပလပ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ ချည်နှောင်မှု၊ အခြောက်ခံမှု၊ ကျုံ့သွားမှု၊ အခြောက်ခံမှု အင်အား၊ ကြိတ်ချေခြင်း ကျုံ့သွားခြင်း၊ မီးရှို့ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ၊ refractoriness နှင့် kaolin ၏ မီးလောင်ပြီးနောက် အဖြူရောင်ဖြစ်ခြင်းသာမက ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အထူးသဖြင့် သံ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုများလည်း ပါဝင်သည်။ မန်းဂနိစ်နှင့် အခြားအရောင်ဒြပ်စင်များ သည် ပစ်ခတ်ပြီးနောက် ဖြူစင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အစက်အပြောက်များ ထွက်လာစေသည်။
kaolin ၏ အသေးစိပ်လိုအပ်ချက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုနုသည်၊ ပိုကောင်းသည်၊ ထို့ကြောင့် ကြွေရွှံ့သည် ပလတ်စတစ်ကောင်းပြီး အခြောက်ခံမှုအားကောင်းစေရန်၊ သို့သော် အမြန်သွန်းလုပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ လောင်းခြင်းအရှိန်နှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ။ ထို့အပြင် kaolinite တွင် kaolinite ၏ ပုံဆောင်ခဲပုံဆောင်မှု အတိုင်းအတာ ကွာခြားမှုသည် ကြွေဘေလ်၏ လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှု ရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲ၏ အတိုင်းအတာသည် ကောင်းမွန်ပါက၊ ပလတ်စတစ် နှင့် ချည်နှောင်နိုင်စွမ်း နည်းပါးသည်၊ အခြောက်ခံနိုင်မှု လျော့နည်းသွားကာ၊ sintering အပူချိန် မြင့်မားလာကာ အညစ်အကြေး ပါဝင်မှုလည်း လျော့နည်းသွားပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ၎င်း၏ပလတ်စတစ်အရည်အသွေးမြင့်မားသည်၊ အခြောက်ခံမှုကျုံ့နိုင်မှုကြီးမားသည်၊ sintering အပူချိန်နိမ့်သည်၊ နှင့်သက်ဆိုင်သောညစ်ညမ်းမှုပါဝင်မှုလည်းမြင့်မားသည်။
Physicochemical ပိုင်ဆိုင်မှု
ဂုဏ်သတ္တိများ- မီးခိုးရောင်၊ အဝါရောင်၊ အညိုရောင်နှင့် အခြားအရောင်များ ပါဝင်သော အညစ်အကြေးများ ပါဝင်သော အဖြူနှင့် သိမ်မွေ့သောအခါတွင် ပို၍ မွဲခြောက်ပြီး ဖြူစင်ပါသည်။ မူလဇစ်မြစ်ပေါ် မူတည်၍ အသွင်အပြင်သည် မြေဆီလွှာချောင်နှင့် သိပ်သည်းသော ကျောက်တုံးများ ဖြစ်နိုင်သည်။
သိပ်သည်းဆ- 2.54-2.60g/cm3။ အရည်ပျော်မှတ်: 1785 ℃ခန့်။
ပလတ်စတစ် အသွင်အပြင်ဖြင့်၊ စိုစွတ်သော မြေဆီလွှာကို ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး အချိန်အကြာကြီး မပြောင်းလဲဘဲ ရှိနေနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများ
အောင်လက်မှတ်များ
နှိုင်းယှဉ်မှု