多数の卸売カオリンセラミックペーパーゴム化学特殊品

カオリナイト鉱物は、カオリナイト、ケラチン、パーライト、エロアイトなどのカオリナイトクラスター鉱物から構成されており、主な鉱物成分はカオリナイトである。

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製品詳細

bulk kaolin clay

応用

産業用

カオリンは、製紙、セラミック、ゴム、化学、塗料、医療、国防などの数十の産業にとって必要な鉱物原料となっています。

陶磁器産業はカオリンの最も初期の応用であり、多くの産業に使用されています。一般的な投与量は配合量の20％～30％です。セラミックスにおけるカオリンの役割は、ムライトの生成を促進するA1203を導入し、その化学的安定性と焼結強度を向上させ、焼成プロセスでカオリンをムライトに分解して、ビレットの強度の主要なフレームを形成することです。製品の変形を防ぎ、焼成温度を広くし、ビレットに一定の白さを持たせることができます。同時に、カオリンは一定の可塑性、接着力、懸濁力、結合力を備えており、磁器泥や磁器釉薬に良好な成形性を与え、セラミック泥は旋削やグラウト注入に役立ち、成形が容易です。電線に使用すると絶縁性が向上し、誘電損失を低減できます。

セラミックスには、カオリンの可塑性、結合性、乾燥収縮率、乾燥強度、焼結収縮率、焼結特性、耐火性、焼成後の白色度などの厳しい要件があるだけでなく、化学的特性、特に鉄、チタン、銅、クロムの存在も関係します。、マンガンやその他の色要素が含まれており、焼成後に白色度が低下し、斑点が生じます。

一般に磁器泥の可塑性や乾燥強度を高めるために、カオリンの粒度は細かい方が良いのですが、鋳造速度や脱水速度を速め、素早い鋳造が必要な鋳造工程ではカオリンの粒径を大きくする必要があります。成分。さらに、カオリナイト中のカオリナイトの結晶化度の違いも磁器ビレットの加工性能に大きな影響を与えます。結晶化度が良いと可塑性や接着性が低く、乾燥収縮が小さくなり、焼結温度が高く、不純物含有量も少なくなります。逆に、可塑性が高く、乾燥収縮が大きく、焼結温度が低く、それに対応する不純物含有量も高い。

washed kaolin