פרטי מוצר
יישום
שימוש תעשייתי
קאולין הפך לחומר גלם מינרלי הכרחי עבור עשרות תעשיות כמו ייצור נייר, קרמיקה, גומי, כימיקלים, ציפויים, רפואה והגנה לאומית.
תעשיית הקרמיקה היא היישום המוקדם ביותר של קאולין, כמות גדולה של תעשייה. המינון הכללי הוא 20% ~ 30% מהנוסחה. תפקידו של קאולין בקרמיקה הוא להכניס את A1203, המסייע ליצירת מולליט, לשפר את היציבות הכימית וחוזק הסינטר, ולפרק את הקאולין למוליט בתהליך השריפה, מה שיוצר את המסגרת העיקרית של חוזק הבילט, אשר יכול למנוע את העיוות של המוצר, להפוך את טמפרטורת השריפה לרחבה יותר, וגם להפוך את הבילט לבעל לובן מסוים. יחד עם זאת, לקאולין יש פלסטיות מסוימת, יכולת הידבקות, השעיה והדבקה, המעניקה לבוץ פורצלן, זיגוג פורצלן יכולת צורה טובה, כך שבוץ קרמי תורם להפיכה ודיוס, קל להיווצרות. אם משתמשים בחוטים, זה יכול להגביר את הבידוד ולהפחית אובדן דיאלקטרי.
לקרמיקה יש לא רק דרישות קפדניות לגבי הפלסטיות, הכריכה, התכווצות הייבוש, חוזק הייבוש, הצטמקות הסינטרה, תכונות הסינטרה, העמידות והלבנה לאחר השריפה של קאולין, אלא גם כרוכות בתכונות כימיות, במיוחד נוכחות של ברזל, טיטניום, נחושת, כרום. , מנגן ואלמנטים צבעוניים נוספים, המפחיתים את הלובן לאחר השריפה ומייצרים כתמים.
דרישות הגרנוריות של קאולין הן בדרך כלל עדינות יותר, ככל שיותר טוב, כך שלבוץ החרסינה יש פלסטיות טובה וחוזק ייבוש, אך עבור תהליך היציקה הדורש יציקה מהירה, האצת מהירות היציקה ומהירות ההתייבשות, יש צורך להגדיל את גודל החלקיקים של המרכיבים. בנוסף, ההבדל במידת ההתגבשות של קאוליניט בקאוליניט ישפיע באופן משמעותי גם על ביצועי התהליך של בילט חרסינה. אם מידת ההתגבשות טובה, הפלסטיות ויכולת ההדבקה נמוכות, כיווץ הייבוש מצטמצם, טמפרטורת הסינטר גבוהה ותכולת הטומאה מופחתת אף היא. להיפך, הפלסטיות שלו גבוהה, הצטמקות הייבוש גדולה, טמפרטורת הסינטר נמוכה ותכולת הטומאה המתאימה גבוהה אף היא.
תכונה פיזיקוכימית
מאפיינים: עמום יותר, טהור כאשר לבן ועדין, כגון מכיל זיהומים יכול להיות עם אפור, צהוב, חום וצבעים אחרים. בהתאם למקור, המראה יכול להיות בלוק אדמה רופף ובלוק סלע צפוף.
צפיפות: 2.54-2.60 גרם/סמ"ק. נקודת התכה: בערך 1785℃.
בעזרת פלסטיות, ניתן ליצוק אדמה רטובה לצורות שונות מבלי להישבר, והיא יכולה להישאר ללא שינוי לאורך זמן.
מאפייני המוצר
תעודות
השוואה