DETALLES DO PRODUTO
Aplicación
Uso industrial
O caolín converteuse nunha materia prima mineral necesaria para decenas de industrias como a fabricación de papel, cerámica, caucho, produtos químicos, revestimentos, medicina e defensa nacional.
A industria cerámica é a primeira aplicación de caolín, unha gran cantidade de industria. A dosificación xeral é do 20% ~ 30% da fórmula. O papel do caolín na cerámica é introducir A1203, que é propicio para a xeración de mullita, mellorar a súa estabilidade química e resistencia á sinterización e descompoñer o caolín en mullita no proceso de cocción, formando o marco principal da resistencia do tocho. pode evitar a deformación do produto, facer que a temperatura de cocción sexa máis ampla e tamén facer que o tocho teña unha certa brancura. Ao mesmo tempo, o caolín ten unha certa plasticidade, adherencia, suspensión e capacidade de unión, dándolle unha boa formabilidade ao barro de porcelana e ao esmalte de porcelana, polo que o barro cerámico é propicio para o torneado e o rejuntado, fácil de formar. Se se usa en fíos, pode aumentar o illamento e reducir a perda dieléctrica.
A cerámica non só ten requisitos estritos para a plasticidade, a unión, a contracción do secado, a forza de secado, a contracción da sinterización, as propiedades de sinterización, a refractariedade e a brancura post-cocción do caolín, senón que tamén implican propiedades químicas, especialmente a presenza de ferro, titanio, cobre e cromo. , manganeso e outros elementos de cor, que reducen a brancura despois da cocción e producen manchas.
Os requisitos de granularidade do caolín son xeralmente máis finos, mellor, para que o barro de porcelana teña unha boa plasticidade e resistencia ao secado, pero para o proceso de fundición que require unha fundición rápida, acelerando a velocidade de fundición e a velocidade de deshidratación, é necesario aumentar o tamaño das partículas. os ingredientes. Ademais, a diferenza no grao de cristalización da caolinita en caolinita tamén afectará significativamente o rendemento do proceso de tocho de porcelana. Se o grao de cristalización é bo, a plasticidade e a capacidade de unión son baixas, a contracción do secado redúcese, a temperatura de sinterización é alta e o contido de impurezas tamén se reduce. Pola contra, a súa plasticidade é alta, a contracción do secado é grande, a temperatura de sinterización é baixa e o contido de impurezas correspondente tamén é alto.
Propiedade fisicoquímica
Propiedades: máis aburrido, puro cando branco e delicado, como conter impurezas pode ser con cores gris, amarelo, marrón e outras. Dependendo da orixe, o aspecto pode ser bloque de chan solto e bloque de rocha densa.
Densidade: 2,54-2,60g/cm3. Punto de fusión: aproximadamente 1785 ℃.
Coa plasticidade, o chan húmido pódese moldear en varias formas sen romper e pode permanecer sen cambios durante moito tempo.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Certificados
COMPARACIÓN