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Un grand nombre de produits chimiques en caoutchouc de papier céramique de kaolin en gros spéciaux

Les minéraux de kaolinite sont composés de minéraux en grappe de kaolinite tels que la kaolinite, la kératine, la perlite, l'éloite, et le principal composant minéral est la kaolinite.

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Détails

Mots clés

DÉTAILS DU PRODUIT

bulk kaolin clay

Application

Usage industriel

Le kaolin est devenu une matière première minérale nécessaire à des dizaines d’industries telles que la fabrication du papier, la céramique, le caoutchouc, la chimie, les revêtements, la médecine et la défense nationale.

L'industrie de la céramique est la première application du kaolin, une grande partie de l'industrie. Le dosage général est de 20 à 30 % de la formule. Le rôle du kaolin dans la céramique est d'introduire l'A1203, qui favorise la génération de mullite, d'améliorer sa stabilité chimique et sa résistance au frittage, et de décomposer le kaolin en mullite lors du processus de cuisson, formant le cadre principal de la résistance de la billette, qui peut empêcher la déformation du produit, élargir la température de cuisson et également donner à la billette une certaine blancheur. Dans le même temps, le kaolin a une certaine plasticité, adhérence, suspension et capacité de liaison, donnant à la boue de porcelaine, à l'émail de porcelaine une bonne formabilité, de sorte que la boue céramique soit propice au tournage et au jointoiement, facile à former. S'il est utilisé dans les fils, il peut augmenter l'isolation et réduire les pertes diélectriques.

Les céramiques ont non seulement des exigences strictes en matière de plasticité, de liaison, de retrait au séchage, de résistance au séchage, de retrait au frittage, de propriétés de frittage, de caractère réfractaire et de blancheur après cuisson du kaolin, mais impliquent également des propriétés chimiques, notamment la présence de fer, de titane, de cuivre, de chrome. , du manganèse et d'autres éléments de couleur, qui réduisent la blancheur après cuisson et produisent des taches.

Les exigences de granularité du kaolin sont généralement plus fines, mieux c'est, de sorte que la boue de porcelaine ait une bonne plasticité et une bonne résistance au séchage, mais pour le processus de coulée nécessitant une coulée rapide, accélérant la vitesse de coulée et la vitesse de déshydratation, il est nécessaire d'augmenter la taille des particules de les ingrédients. De plus, la différence dans le degré de cristallisation de la kaolinite dans la kaolinite affectera également de manière significative les performances du processus de billette de porcelaine. Si le degré de cristallisation est bon, la plasticité et la capacité de liaison sont faibles, le retrait au séchage est réduit, la température de frittage est élevée et la teneur en impuretés est également réduite. Au contraire, sa plasticité est élevée, le retrait de séchage est important, la température de frittage est basse et la teneur en impuretés correspondante est également élevée.

washed kaolin

Propriété physicochimique

Propriétés : plus terne, pure lorsqu'elle est blanche et délicate, car elle peut contenir des impuretés avec du gris, du jaune, du marron et d'autres couleurs. Selon l'origine, l'apparence peut être celle d'un bloc de sol meuble ou d'un bloc de roche dense.

Densité : 2,54-2,60 g/cm3. Point de fusion : environ 1785℃.

Grâce à la plasticité, le sol humide peut être moulé sous diverses formes sans se briser et peut rester inchangé pendant longtemps.