DETALJI O PROIZVODU
Aplikacija
Industrijska upotreba
Kaolin je postao neophodna mineralna sirovina za desetine industrija poput proizvodnje papira, keramike, gume, hemikalija, premaza, medicine i nacionalne odbrane.
Keramička industrija je najranija primjena kaolina, velika količina industrije. Opšta doza je 20%~30% formule. Uloga kaolina u keramici je da uvede A1203, koji pogoduje stvaranju mulita, poboljšava njegovu hemijsku stabilnost i snagu sinterovanja, te razlaže kaolin u mulit u procesu pečenja, formirajući glavni okvir čvrstoće gredice, koji može spriječiti deformaciju proizvoda, povećati temperaturu pečenja, a također učiniti da gredica ima određenu bjelinu. Istovremeno, kaolin ima određenu plastičnost, adheziju, suspenziju i sposobnost vezivanja, dajući porculanskom blatu, porculanskoj glazuri dobru formabilnost, tako da je keramičko blato pogodno za okretanje i fugiranje, lako se formira. Ako se koristi u žicama, može povećati izolaciju i smanjiti dielektrične gubitke.
Keramika ne samo da ima stroge zahtjeve za plastičnost, vezivanje, skupljanje pri sušenju, čvrstoću pri sušenju, skupljanje pri sinteriranju, svojstva sinterovanja, vatrostalnost i bjelinu kaolina nakon pečenja, već uključuje i hemijska svojstva, posebno prisustvo gvožđa, titana, bakra, hroma. , mangan i drugi elementi boje, koji smanjuju bjelinu nakon pečenja i stvaraju mrlje.
Zahtjevi za granularnost kaolina općenito su finiji, to bolji, tako da porculansko blato ima dobru plastičnost i čvrstoću na sušenje, ali za proces lijevanja koji zahtijeva brzo lijevanje, ubrzanje brzine livenja i brzinu dehidracije, potrebno je povećati veličinu čestica sastojci. Pored toga, razlika u stepenu kristalizacije kaolinita u kaolinitu će takođe značajno uticati na performanse procesa porculanske gredice. Ako je stepen kristalizacije dobar, plastičnost i sposobnost vezivanja su niske, skupljanje pri sušenju je smanjeno, temperatura sinterovanja je visoka, a sadržaj nečistoća je takođe smanjen. Naprotiv, njegova plastičnost je visoka, skupljanje prilikom sušenja je veliko, temperatura sinterovanja je niska, a odgovarajući sadržaj nečistoća je također visok.
Fizičko-hemijska svojstva
Svojstva: mutnije, čistije kada je belo i delikatno, kao što je sadržaj nečistoća, može biti sa sivim, žutim, smeđim i drugim bojama. Ovisno o porijeklu, izgled može biti rastresiti blok tla i gusti kameni blok.
Gustina: 2,54-2,60 g /cm3. Tačka topljenja: oko 1785 ℃.
Uz plastičnost, mokro tlo može se oblikovati u različite oblike bez lomljenja i može ostati nepromijenjeno dugo vremena.
KARAKTERISTIKE PROIZVODA
Certifikati
POREĐENJE